سلسلة الأوتوماتيكي بالكامل

من خلال دمج العمليات الحيوية بما في ذلك تجميع الرقاقة، تجهيز الأسلاك، اللحام المقاوم، تجميع ألواح الحماية، والتشكيل عالي الضغط، تم تصميم خط تجميع موصلات الخلفية هذا خصيصا لتلبية متطلبات تجميع الربط عالي السرعة في خوادم الذكاء الاصطناعي ومراكز البيانات والصناعات ذات الصلة.

يعمل هذا النظام كحل متقدم لآلات تجميع الأسلاك عالية السرعة، ويلبي الطلب العالمي على الإنتاج الضخم الذكي وواسع النطاق لموصلات الاتصالات عالية الأداء.

من خلال دمج نظام إدخال الدبوس المدفوع بالكامات ونظام فحص الموصلات عالي الدقة، تم تصميم خط تجميع موصلات اللوحة الخلفية الأوتوماتيكي هذا خصيصا لتجميع الموصلات التلقائية في مجال الاتصالات. تتيح تقنية إدخال الدبوس عالية السرعة بواسطة الكامات التجميع بدقة عالية، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورات ويقلل من تكاليف العمالة.

يمكن للخط تنفيذ تجميع F/N، والقطع، وإدخال الدبابيس، والثني لأطراف 15 دبوس، 6 دبوس، 2+3 دبوس، 7 دبوس، و35 دبوس. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم نظام فحص بصري آلي للتحقق من أبعاد المنتج، ويفرز تلقائيا منتجات NG (غير جيدة). بعد تجميع منتجات جيدة باستخدام CAP، يكمل العملية على خط تغليف موصل مدمج عبر شريط وبكرة. يحقق تجميعا أوتوماتيكيا بالكامل وإنتاجا مرنا مع تبديل بنقرة واحدة.

يمكن لقالب خط التجميع هذا التركيب أن يشكل ويقطع المنتجات. تقيس محطة LLCR مقاومة الأربعة على المنتج. كما يحتوي على محطة تجميع من القشرة الحديدية ومحطة فحص رؤية CCD باستخدام كاميرا صناعية CCD لتصوير وفحص محاذاة الطرف.

تم تصميم هذا الخط خصيصا لموصلات الإلكترونيات الاستهلاكية عالية الجودة، ويغطي مراحل ما قبل وبعد المعالجة الحرجة، بما في ذلك تحميل الرفوف، والتغطية، وإزالة الغراء، والتفريغ. يوفر تشغيلا آليا بكامل العملية، مما يعزز بشكل كبير الإنتاجية واتساق المنتج مع تلبية متطلبات الإنتاج الضخم الصارمة لطلاء موصلات PoP عالية الجودة.

Designed to replace complex manual processes and eliminate quality fluctuations, this connector assembly line provides a fully automated solution for J271 assembly. It automates the assembly of the center iron plate with IM1 & IM2, ensuring seamless integration (workflow: automatic loading of the center iron plate → unloading of the small iron piece → automatic assembly of IM2 → automatic assembly of small iron piece → automatic assembly of IM1 → feeding the carrier tape of finished المنتجات into the EMI welding machine). As a high-performance automated welding machine, it also automates the assembly and spot welding of EMI (workflow: receiving the finished المنتجات from automatic 3-in-1 assembly machine → upper EMI cutting & positioning & assembly → upper EMI spot welding → lower EMI cutting & positioning & assembly → lower EMI spot welding → AOI → defective المنتجات discharge → reeling the carrier tape of finished المنتجات in).