تجميع كابلات إيزومي الأوتوماتيكي بالكامل وخط اللحام
This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & triهمممing, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies.
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting productivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.
خلفية المشروع
A leading connector manufacturer's IZUMI series shielded/aluminum foil wire harnesses suffered from severe efficiency bottlenecks in semi-automatic manual lacing and aluminum foil stripping processes, alongside recruitment difficulties and high quality variance. The project demanded a fully automated cable assembly system capable of integrating wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping, wire forming & triهمممing, soldering, and UV glue dispensing & curing within a line cycle time of ≤ 25 s, OEE ≥ 85%, yield ≥ 90%, and changeover time ≤ 4 h.
مواصفات المنتج
العنصر |
المعلمة |
| الأبعاد | L 22,800 x W 9,500 x H 1,900 هممم |
| CT على مستوى الخط | ≤ 25 s |
| OEE | ≥ 85% |
| العائد | ≥ 90% |
| UPH | 110 - 115 حبة/ساعة |
| CPK | ≥ 1.5 |
| زمن التبديل على مستوى الخط | ≤ 4 h |
نقاط القوة الأساسية
Process Integration & Outstanding Throughput
The line-wide cycle time is tightly controlled within 25 s, achieving a stable output of qualified products at 110–115 pcs/h to ensure industry-leading manufacturing throughput.
ضمان الجودة
Driven by advanced cable soldering automation and high-speed multi-station synchronization, the line-wide cycle time is tightly controlled within 25 s, achieving a stable output of qualified products at 110–115 pcs/h to ensure industry-leading manufacturing throughput.
تغيير الأجايل
يتم الانتهاء من التبديل الكامل للخطوط خلال 4 ساعات، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن التبديل لتلبية متطلبات التصنيع المرنة.
التوظيف الرشيق وتحسين التكاليف
By replacing labor-intensive lacing, stripping, and manual handling with a fully integrated system, the total line headcount is drastically reduced from 60–70 operators on traditional semi-automatic lines to approximately 20 operators, significantly lowering operational overhead and management burdens.
اطلب عرض سعر عبر الإنترنت
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
معلومات الاتصال
الالتزام بالخدمة
- الرد على اقتباس على مدار 24 ساعة
- تصميم حلول تقنية مجانية
- العرض والتدريب في الموقع
- ضمان لمدة سنة واحدة، وصيانة مدى الحياة
توصيات منتجات ذات صلة
منصة موحدة بارتفاع 1.2 م/0.8 متر
تعريف المنصة الموحدة
تضع هذه المنصة القابلة للتكيف للكابل معيارا جديدا للتصنيع من خلال خمسة ركائز من التوحيد القياسي:
1. المعدات الأبعاد Standardization (L×W×H): 1.2 م*1.2 م*1.9 م/0.8 م*1.2 م*1.9 م.
2. منصة نظام التحكم الكهربائي: مع منصة PLC/IPC الموحدة، وواجهات الإدخال/الإخراج القياسية وبروتوكولات الاتصال، تكون الوحدات قابلة للتوصيل والتشغيل، ويمكن استدعاء وصفات البرامج بنقرة واحدة، مما يقلل بشكل كبير من وقت التصحيح.
3. منصة الواجهة الميكانيكية: جميع الوحدات الوظيفية (التعويض، الربط، اللحام، إلخ) تعتمد واجهات ميكانيكية موحدة وآليات تغيير سريع للتركيب السريع، والفك، وتبديل الوظائف.
4. منصة العمليات: يغطي سلسلة العملية كاملة بما في ذلك إزالة رقائق الألمنيوم، إزالة العزل، اللحام، وتوزيع الغراء. يمكن دمج الوحدات بمرونة لتتناسب مع متطلبات عملية المنتج المتنوعة.
5. توحيد معايير حماية السلامة: يعتمد معايير الحماية الفيزيائية الموحدة مع مكونات كهربائية آمنة معتمدة ومتوافقة.
خط تجميع كابل CDFP عالي السرعة الأوتوماتيكي بالكامل
يدمج هذا الخط الإنتاجي المتطور بسلاسة عدة محطات، بما في ذلك تغذية الأسلاك التلقائية والأسلاك المتقاطعة، وإزالة رقائق الألمنيوم بالليزر فوق البنفسجية وتأرجحها، وإزالة رقائق الألمنيوم، وإزالة عزل الليزر بثاني أكسيد الكربون، وإزالة العزل، والتشكيلة المسبقة والقص النهائي، ولحام البار الساخن، ونظام إعادة تدفق أوتوماتيكي للمشابك والتركيبات، والتكامل الكامل مع MES.
تم تصميمه لأتمتة كابلات CDFP من الجيل القادم، ويستخدم هذا الخط أنظمة سيرفو عالية الدقة وتوجيه رؤية لضمان الاستقرار المطلق في التجميع، مما يلغي بشكل كبير الحركات الزائدة للمشغلين مع تحقيق إنتاج حقيقي قائم على البيانات.
تجهيز أسلاك الكابل عالية السرعة MCIO الأوتوماتيكي بالكامل وخط لحام البار الساخن
يدمج خط تجهيز الأسلاك الأوتوماتيكي عدة محطات، بما في ذلك طاولة تحميل يدوية، رافع، إزالة ليزر فوق بنفسج، تأرجح رقائق الألمنيوم، إزالة رقائق الألمنيوم، إزالة الليزر بثاني أكسيد الكربون، إزالة العازل، تشكيل الموصلات مسبقا، تقليم الموصلات النهائية، ولحام القضيب الساخن. يقدم حلا متكاملا محسنا تماما لأتمتة كابل MCIO ولحام القضبان الساخنة الآلي عالي الدقة.
