آلة وضع FPC الأوتوماتيكية بالكامل
This equipment is specifically designed for high-precision insertion of flexible printed circuits (FPC) into steel sheets, serving as a critical front-end step in flexible printed circuit assembly. Utilizing linear motor modules and closed-loop control, this advanced FPC insertion machine achieves precise insertion into steel sheets with an accuracy of ±0.03 mm. It supports rapid loading and switching of multiple tray specifications. An array of suction cups simultaneously and stably attract hundreds of pرودكتs with no material falling or damaged. The full-line's changeover time is controlled within 30 minutes, possessing outstanding flexible pالتقليد capability to guarantee continuous and stable operation.
مواصفات المنتج
العنصر |
المعلمة |
|
الجهد المصنف
|
تيار متردد 220 فولت 50 هرتز
|
|
قوة المعدات
|
2.5 kW 100 A
|
|
ضغط إمداد الهواء
|
0.5–0.7 MPa
|
|
نقل المواد
|
السير الناقل النقل
|
|
القطع القياسية
|
العلامات التجارية التي يحددها العملاء
|
|
الأبعاد
|
L 1600 × W 1500 × H 1860 مم
|
|
دقة المعدات
|
X-axis repeatability: ±0.01 mm Y-axis repeatability: ±0.01 mm Z-axis repeatability: ±0.01 mm المعدات pin plate positioning accuracy: ±0.026 mm |
|
CT
|
≤ 20 s |
|
UPH
|
54,000 قطعة/ساعة |
|
العائد
|
≥ 99.9% |
|
معدل الاستخدام
|
≥ 95% |
ميزات المنتج
مرن الإنتاج القدرة
Customer requirements have evolved from traditional “one machine, one pرودكت” model to quick changeover model, and our equipment happens to meet this requirement, effectively reduces costs, enhances return on investment, and ultimately achieves flexible pالتقليد capabilities.
With a wide variety of pرودكتs and their rapid iterations, traditional “one machine, one pرودكت” model struggles with flexible switching. This leads to high equipment vacancy rate and high development and maintenance costs, thereby extending investment payback period.
التحكم الدقيق في تحديد الموقع
يستخدم الجهاز وحدات محرك خطية عالية الدقة ونظام تحكم برمجي مغلق الحلقة لتحقيق تحديد موضع دقيق وتحكم في الحركة بكامل العملية. يقوم بتحميل تلقائي لصفائح الفولاذ باستخدام شريط عالي الحرارة عبر صواني سبائك الألمنيوم، وينقل عبر سير ناقل وأكواب شفط إلى لوحة الدبابيس لتحديد الموقع بدقة.
نظام التغيير السريع الموحد
- Standardized track dimensions➡Machine frames and runners can be shared across different pرودكت series, no redesign or new tooling – lower equipment and retrofit costs.
- أبعاد➡أكواب الشفط غير القياسية القياسية يمكن تبديل أكواب الشفط بسرعة عبر قضيب التوجيه وبوش الدليل، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد لمعالجة المنتجات المتنوعة.
- أبعاد لوحة دبوس تحديد المواقع غير القياسية المعيارية➡يمكن تبديل ألواح الدبابيس بسرعة عبر قضيب التوجيه وبوش الدليل، مما يضمن محاذاة دقيقة فورية دون معايرة يدوية.
التطبيقات
تركيز الصناعة: يطبق على نطاق واسع في الاتصالات المتنقلة، والإلكترونيات الاستهلاكية، وغيرها من المجالات ذات الصلة.
المنتجات المستهدفة: مصممة خصيصا لوضع وحدات النواة بدقة في أجهزة الطرفيات الذكية المحمولة (مثل وحدات العرض/اللمس، وحدات الصور، الاتصالات اللاسلكية، إلخ).
توافق الخطوط: يدعم وضع الإنتاج التلقائي بالكامل والتبديل السريع.
اطلب عرض سعر عبر الإنترنت
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
معلومات الاتصال
الالتزام بالخدمة
- الرد على اقتباس على مدار 24 ساعة
- تصميم حلول تقنية مجانية
- العرض والتدريب في الموقع
- ضمان لمدة سنة واحدة، وصيانة مدى الحياة
توصيات منتجات ذات صلة
منصة موحدة بارتفاع 1.2 م/0.8 متر
تعريف المنصة الموحدة
تضع هذه المنصة القابلة للتكيف للكابل معيارا جديدا للتصنيع من خلال خمسة ركائز من التوحيد القياسي:
1. المعدات الأبعاد Standardization (L×W×H): 1.2 م*1.2 م*1.9 م/0.8 م*1.2 م*1.9 م.
2. منصة نظام التحكم الكهربائي: مع منصة PLC/IPC الموحدة، وواجهات الإدخال/الإخراج القياسية وبروتوكولات الاتصال، تكون الوحدات قابلة للتوصيل والتشغيل، ويمكن استدعاء وصفات البرامج بنقرة واحدة، مما يقلل بشكل كبير من وقت التصحيح.
3. منصة الواجهة الميكانيكية: جميع الوحدات الوظيفية (التعويض، الربط، اللحام، إلخ) تعتمد واجهات ميكانيكية موحدة وآليات تغيير سريع للتركيب السريع، والفك، وتبديل الوظائف.
4. منصة العمليات: يغطي سلسلة العملية كاملة بما في ذلك إزالة رقائق الألمنيوم، إزالة العزل، اللحام، وتوزيع الغراء. يمكن دمج الوحدات بمرونة لتتناسب مع متطلبات عملية المنتج المتنوعة.
5. توحيد معايير حماية السلامة: يعتمد معايير الحماية الفيزيائية الموحدة مع مكونات كهربائية آمنة معتمدة ومتوافقة.
خط تجميع كابل CDFP عالي السرعة الأوتوماتيكي بالكامل
يدمج هذا الخط الإنتاجي المتطور بسلاسة عدة محطات، بما في ذلك تغذية الأسلاك التلقائية والأسلاك المتقاطعة، وإزالة رقائق الألمنيوم بالليزر فوق البنفسجية وتأرجحها، وإزالة رقائق الألمنيوم، وإزالة عزل الليزر بثاني أكسيد الكربون، وإزالة العزل، والتشكيلة المسبقة والقص النهائي، ولحام البار الساخن، ونظام إعادة تدفق أوتوماتيكي للمشابك والتركيبات، والتكامل الكامل مع MES.
تم تصميمه لأتمتة كابلات CDFP من الجيل القادم، ويستخدم هذا الخط أنظمة سيرفو عالية الدقة وتوجيه رؤية لضمان الاستقرار المطلق في التجميع، مما يلغي بشكل كبير الحركات الزائدة للمشغلين مع تحقيق إنتاج حقيقي قائم على البيانات.
تجميع كابلات إيزومي الأوتوماتيكي بالكامل وخط اللحام
This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & trimming, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies.
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting pرودكتivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.
